等離子清洗機(jī)提高陶瓷焊接鍵合牢固性

陶瓷在進(jìn)行焊接之前，由于其具有較高的耐磨性、耐氧性以及電絕緣性，使能進(jìn)行粘接和焊接的極點(diǎn)比較少，并且材料表面性質(zhì)光滑能量較低，容易產(chǎn)生各種灰塵、污垢和其他污染物等，很難發(fā)生高聚物分子鏈的擴(kuò)散和纏結(jié)，不能形成很強(qiáng)的粘附力，對于后續(xù)的焊接產(chǎn)生很大的影響。因此，陶瓷在進(jìn)行焊接前必須進(jìn)行預(yù)處理，不僅要有效地去除表面的污染物，還要提高陶瓷表面的活性，增強(qiáng)引線與基體的鍵合強(qiáng)度，等離子清洗機(jī)的優(yōu)勢就從這個(gè)時(shí)候凸顯出來。

通過集成控制系統(tǒng)軟件設(shè)置處理參數(shù)，等離子清洗機(jī)可進(jìn)行全程自動(dòng)化清洗，達(dá)到一定真空度之后，通入氧氣使高活性氧離子與斷裂的分子鏈反應(yīng)，使有機(jī)污染物分離出陶瓷表面并植入新的化學(xué)官能團(tuán)，從而達(dá)到表面清潔和活化的目的。整個(gè)過程，只通過電能的催化就可以產(chǎn)生等離子體，沒有任何有機(jī)污染物的剩余和產(chǎn)生，也不用使用化學(xué)劑造成環(huán)境污染。

僅僅幾分鐘，陶瓷表面的活性就會(huì)得到明顯的改變，我們通過滴水測試和達(dá)因筆張力測試中都證明了這一點(diǎn)。經(jīng)過等離子處理過的陶瓷表面，用針管進(jìn)行注射時(shí)，水滴能夠迅速向四周進(jìn)行擴(kuò)散，均勻覆蓋在陶瓷片表面，并且可通過58號(hào)達(dá)因筆的張力檢測。已處理后的陶瓷片在進(jìn)行后續(xù)的焊接工藝時(shí)，引線能夠牢牢焊接在陶瓷表面，并且達(dá)到永久性不脫落。